冷水機的使用壽命和運行效率，很大程度上取決于日常保養(yǎng)是否到位。許多企業(yè)因缺乏系統(tǒng)的維護計劃，導(dǎo)致設(shè)備提前老化、故障頻發(fā)，維修成本居高不下。科學(xué)規(guī)劃保養(yǎng)內(nèi)容和周期，既能預(yù)防故障，又能避免過度維護造成的資源浪費，使設(shè)備始終處于最佳狀態(tài)。

一、每日必做的基礎(chǔ)保養(yǎng)項目

（一）運行狀態(tài)檢查

每日開機前，觀察設(shè)備外觀是否有異常（如管道結(jié)露、部件松動）；啟動后，監(jiān)聽壓縮機、水泵、風(fēng)機的運行聲音（正常應(yīng)為平穩(wěn)的低頻噪音，無尖銳異響）；查看壓力表、溫度計顯示是否在正常范圍（蒸發(fā)壓力 0.3-0.5MPa，冷凝壓力 1.2-1.8MPa，具體因制冷劑而異）。某電子廠操作員未及時發(fā)現(xiàn)風(fēng)機異響，導(dǎo)致葉輪磨損，維修成本增加 3000 元。

（二）液位與水質(zhì)檢查

檢查水箱液位是否在刻度線范圍內(nèi)（低于 1/3 時需及時補充，避免水泵空轉(zhuǎn)）；觀察冷卻水顏色，若出現(xiàn)渾濁、發(fā)黑或異味，說明水質(zhì)惡化，需立即更換并清洗水箱。長期使用地下水的系統(tǒng)，每日需檢查過濾器壓差（超過 0.1MPa 時清洗濾芯），防止泥沙堵塞管道。

（三）安全裝置測試

每日測試急停按鈕、過載保護等安全裝置，確保能正常動作。按下急停按鈕后，設(shè)備應(yīng)立即停機，且所有電機斷電；復(fù)位后，需重新啟動才能運行，避免誤操作導(dǎo)致的安全隱患。

二、每周保養(yǎng)的重點內(nèi)容

（一）清潔散熱部件

? 風(fēng)冷式冷水機：用壓縮空氣吹掃冷凝器翅片（從內(nèi)向外吹，壓力≤0.4MPa），清除灰塵和雜物，確保散熱面積不被遮擋；

? 水冷式冷水機：檢查冷卻塔填料是否堵塞，清理水面漂浮物，測量冷卻水溫差（應(yīng)在 5-8℃之間），溫差過大說明冷卻塔效率下降。

某食品廠每周未清潔冷凝器，1 個月后翅片積滿油污，制冷量下降 20%，清洗后恢復(fù)正常。

（二）管道與閥門檢查

檢查管道支架是否松動，閥門開關(guān)是否靈活，法蘭接口有無滲漏（可用紙巾擦拭接口，觀察是否潮濕）。對常閉閥門，每周需開關(guān)一次，防止閥芯粘連；對調(diào)節(jié)閥門，記錄當前開度，便于后期對比是否發(fā)生漂移。

（三）電氣連接檢查

檢查接線端子是否松動、過熱（正常應(yīng)無發(fā)黑、氧化痕跡），用扳手輕輕緊固松動的螺絲（注意斷電操作）。測量電機運行電流，與額定值對比，偏差超過 10% 時需查明原因（如軸承磨損、繞組短路）。

三、每月保養(yǎng)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

（一）換熱系統(tǒng)維護

? 蒸發(fā)器：打開排污閥，排放部分冷卻液（約 10%），清除底部沉積物；測量進出水溫差，若比新機時增大 2℃以上，說明可能結(jié)垢，需安排化學(xué)清洗；

? 冷凝器：水冷式需檢查冷卻水水質(zhì)，補充緩蝕阻垢劑（使總硬度控制在 50-100mg/L）；風(fēng)冷式需檢查翅片是否有變形，輕微變形可用專用工具修復(fù)。

（二）制冷劑與潤滑油檢查

觀察視液鏡，制冷劑應(yīng)清澈無氣泡（運行時少量氣泡屬正常），若出現(xiàn)泡沫或渾濁，可能是制冷劑不足或混入空氣，需檢漏并補充；檢查壓縮機潤滑油油位（應(yīng)在視鏡 1/2-2/3 處）和油質(zhì)（正常為淡黃色，發(fā)黑或乳化需更換）。

（三）控制系統(tǒng)校準

用標準儀器校準溫度傳感器（誤差超過 ±0.5℃時調(diào)整或更換）和壓力控制器，確保設(shè)定值準確。測試 PID 調(diào)節(jié)功能，當出水溫度偏離設(shè)定值時，設(shè)備應(yīng)能在 10 分鐘內(nèi)恢復(fù)穩(wěn)定。

四、季度與年度保養(yǎng)計劃

（一）季度保養(yǎng)

1. 對蒸發(fā)器、冷凝器進行一次全面清洗（化學(xué)清洗或高壓水沖洗）；

2. 更換過濾器濾芯（包括油過濾器、干燥過濾器）；

3. 檢查壓縮機軸承溫度（正常應(yīng)≤環(huán)境溫度 + 40℃），測量絕緣電阻（≥1MΩ）；

4. 測試多機聯(lián)動系統(tǒng)的負荷分配功能，確保各機組運行協(xié)調(diào)。

（二）年度保養(yǎng)

1. 聘請專業(yè)人員進行制冷劑純度檢測（雜質(zhì)含量應(yīng)≤1%），必要時回收重注；

2. 更換壓縮機潤滑油（運行超過 2000 小時），清洗油冷卻器；

3. 對冷卻塔進行徹底清洗，更換老化填料和布水器；

4. 進行能效檢測，評估冷水機性能衰減情況（COP 值下降超過 15% 時需大修）。

某化工廠嚴格執(zhí)行年度保養(yǎng)，冷水機運行 8 年后 COP 值仍保持在額定值的 90% 以上，遠高于行業(yè)平均水平。

五、保養(yǎng)計劃的制定與執(zhí)行

1. 定制化調(diào)整：根據(jù)設(shè)備型號、使用環(huán)境和運行負荷調(diào)整保養(yǎng)周期，如高塵環(huán)境需縮短冷凝器清潔周期，腐蝕性介質(zhì)需增加蒸發(fā)器檢查頻率；

2. 記錄與追溯：建立保養(yǎng)臺賬，詳細記錄每次保養(yǎng)的時間、內(nèi)容、參數(shù)變化和操作人員，便于分析設(shè)備狀態(tài)趨勢；

3. 應(yīng)急預(yù)案：制定保養(yǎng)期間的備用冷卻方案（如租賃臨時冷水機），避免影響生產(chǎn)。

科學(xué)的保養(yǎng)計劃能使冷水機壽命延長 5-10 年，故障停機時間減少 70% 以上。記住，保養(yǎng)的成本永遠低于維修的成本，定期投入才能換來長期穩(wěn)定。